НОВОСИБИРСК, 3 августа. /ТАСС/. В Новосибирске создали образцы сталей с добавками для повышения прочности. По данным университета, их стойкость примерно в четыре раза выше, чем у промышленной штамповой стали, применяемой при переработке отходов АЭС. Об этом рассказывает издание ТАСС.
Ученые улучшают дисперсионно-твердеющие сплавы: после закалки и выдержки при нужной температуре внутри них появляются мелкие твердые частицы. Новый материал может заменить инструментальную сталь 5ХНМ, из которой сейчас делают изделия для утилизации тепловыделяющих сборок.
Эксперименты на установке сухого трения подтвердили, что стойкость новых образцов примерно в четыре раза превышает показатель стали 5ХНМ. Разработчик Дмитрий Котов отметил: такие сплавы нужны производствам, где фрагментируют и утилизируют отработавшие тепловыделяющие сборки. Оборудование для фрагментации не ремонтируют — только заменяют, поэтому увеличение ресурса особенно важно.
В состав перспективных материалов, помимо углерода, входят хром, вольфрам, ванадий и другие легирующие элементы. Котов начал исследования в Конструкторско-технологическом филиале Института гидродинамики им. М. А. Лаврентьева СО РАН. Дальше он планирует провести структурные и триботехнические испытания, создать опытную полноразмерную конструкцию и проверить ее в реальной линии переработки отходов.